Продукти
-
Оборудване за обработка на материали
Напълно автоматичните прехвърлени единици са оборудване, използвано в горещо поцинковане на процесите на поцинковане, които са проектирани да автоматизират и координират прехвърлянето на материали между отоплителните пещи, галванизиращите бани и охлаждащото оборудване. Това оборудване обикновено включва конвейерни ленти, ролки или други транспортиращи устройства, оборудвани със сензори и системи за управление за постигане на автоматично стартиране, спиране, регулиране на скоростта и позициониране, така че материалите да могат да бъдат безпроблемно прехвърлени между различни процеси плавно и ефективно. Напълно автоматичните устройства за трансфер играят ключова роля в обработката на поцинковане с горещо поцинковане, подобряване на ефективността на производството, намаляване на ръчната интервенция и намаляване на възможните оперативни грешки. Чрез автоматично управление и мониторинг това оборудване може да гарантира стабилността и консистенцията на материалите по време на обработката, като по този начин подобрява качеството на продукта и производствения капацитет. Накратко, напълно автоматичното устройство за трансмисия е важно оборудване за автоматизация за индустрията за поцинковане с горещо поцинковане. Той може да оптимизира производствения процес, да подобри ефективността на производството, да намали разходите и също така да осигури по -безопасна работна среда за операторите.
-
Рециклиране и регенериране на поток
Това оборудване е проектирано за рециклиране и регенериране на шлаката и отпадъчните материали, генерирани по време на процеса на топене на метали, преработвайки ги в потоци или спомагателни материали, които могат да се използват отново. Това оборудване обикновено включва системи за разделяне и събиране на отпадъци, устройства за пречистване и регенерация и съответното оборудване за управление и наблюдение. Отпадъчната шлака първо се събира и разделя, а след това чрез специфични процеси на обработка, като сушене, скрининг, отопление или химическа обработка, тя се преобразува в подходящата форма и качество, така че да може да се използва отново като поток или дезоксидизатор в процеса на топене на метали. Рециклирането и регенерирането на потока играе важна роля в индустрията за топене и преработка на метали. Той може да намали производствените разходи и емисиите на отпадъци, като същевременно играе положителна роля в опазването на околната среда. Чрез ефективно рециклиране и повторно използване на отпадъчните остатъци, това оборудване помага за подобряване на използването на ресурси и намалява зависимостта от ресурсите, като по този начин постига устойчиво производство.
-
Fluxing Tank Reprocessing and Regenerating System
Системата за препроцесиране и регенериране на резервоара за поток е процес, използван в различни индустрии, като металообработване, производство на полупроводници и химическа обработка, за рециклиране и регенериране на поток и химикали, използвани в производствения процес.
Системата за преработка и регенериране на резервоара за поток обикновено включва следните стъпки:
1. Събиране на употребявани потоци и химикали от производствения процес.
2. Прехвърляне на събраните материали в преработена единица, където те се обработват за премахване на примеси и замърсители.
3. Регенерация на пречистените материали за възстановяване на техните първоначални свойства и ефективност.
4. Повторно въвеждане на регенерираните поток и химикали обратно в производствения процес за повторна употреба.Тази система помага да се сведе до минимум отпадъците и да се намали въздействието върху екологичните промишлени процеси чрез насърчаване на повторната употреба на материали, които иначе биха били изхвърлени. Той също така предлага икономии на разходи чрез намаляване на необходимостта от закупуване на нови флоксиращи агенти и химикали.
Системите за преработка и регенериране на Fluxing Tank играят решаваща роля в устойчивите производствени практики и са съществен компонент на много индустриални операции.
-
барабан и отопление на предварително лечение
Барабан и отопление за предварително лечение е оборудване, използвано в промишленото производство за предварително обработка на суровини. Обикновено се състои от въртяща се цев за предварително лечение и отоплителна система. По време на работата суровините се поставят в въртящата се цев за предварително лечение и се нагряват от отоплителната система. Това помага да се променят физическите или химичните свойства на суровината, което улеснява справянето по време на следващите производствени процеси. Този вид оборудване обикновено се използва в химическа, хранителна преработка, фармацевтична и други индустрии за подобряване на ефективността на производството и качеството на продукта.
-
Тръби поцинковани линии
Поцинковането е процес на прилагане на защитен слой от цинк върху стомана или желязо, за да се предотврати корозия. Процесът обикновено се използва при производството на тръби, особено тези, използвани в различни индустрии като строителство, нефт и газ и водоснабдяване. Стандартите за поцинковане на тръбите са от решаващо значение за гарантиране на качеството и издръжливостта на поцинкованите тръби. Нека се потопим в детайлите на стандартите за поцинковане на тръбите и какво означават в тръбната поцинкована линия.
-
Малки части поцинковани линии （Робот）
Поцинкователните линии за малки части са специализирано оборудване, използвано в процеса на поцинковане на малки метални части. Са проектирани да обработват малки компоненти като гайки, болтове, винтове и други малки метални парчета.
Тези поцинковани линии обикновено се състоят от няколко ключови компонента, включително секция за почистване и предварително лечение, галванизираща баня и секция за сушене и охлаждане. След галванизиране частите се изсушават и охлаждат, за да се втвърди цинковото покритие. Целият процес обикновено е автоматизиран и контролиран, за да се осигурят последователни и висококачествени резултати. Поцинкователните линии за малки части често се използват в индустрии като автомобилни, строителни и производствени, където малките метални компоненти изискват защита от корозия. -
Система за източване и филтриране на бял дим
Системата за източване и филтриране на бели изпарения е система за контрол и филтриране на бели изпарения, генерирани в индустриални процеси. Системата е проектирана да изчерпи и филтрира вредния бял дим, произведен, за да гарантира качеството на въздуха на закрито и безопасността на околната среда. Обикновено се състои от затворен корпус, който заобикаля оборудването или процеса, който произвежда бял дим и е оборудван с система за изпускане и филтриране, за да се гарантира, че белият дим не избяга и не причинява вреда на околната среда. Системата може също да включва оборудване за мониторинг и контрол, за да гарантира, че емисиите на бели дим отговарят на съответните стандарти и разпоредби. Системата за източване и филтриране на белите дим се използва широко в химическа, метална обработка, заваряване, пръскане и други индустрии, за да се подобри качеството на въздуха на работното място, да защити здравето на работниците и да намали въздействието върху околната среда.
-
Изсушаваща яма
Изсушаването на ямата е традиционен метод за естествено изсушаване на продукти, дърво или други материали. Обикновено това е плитка яма или депресия, която се използва за поставяне на предмети, които трябва да бъдат изсушени, като се използва естествената енергия на слънцето и вятъра, за да се отстрани влагата. Този метод се използва от хората от много векове и е проста, но ефективна техника. Въпреки че съвременните технологични разработки са довели до други по -ефективни методи за сушене, на някои места все още се използват изсушаващи ями за изсушаване на различни селскостопански продукти и материали.
-
Цинк чайник
Цинк саксията е устройство, използвано за стопиране и съхраняване на цинк. Обикновено е изработен от високотемпературни устойчиви материали като огнеупорни тухли или специални сплави. В индустриалното производство цинк обикновено се съхранява в твърда форма в цинкови резервоари и след това се разтопи в течен цинк чрез нагряване. Течният цинк може да се използва в различни индустриални приложения, включително галванизиране, подготовка на сплав и химическо производство.
Цинк саксиите обикновено имат изолационни и корозионни устойчивост, за да гарантират, че цинкът няма да се изпари или да се замърси при високи температури. Той може също да бъде оборудван с нагревателни елементи, като електрически нагреватели или газови горелки, за да се контролира температурата на топене на цинка и да го поддържа в неговото течно състояние.
-
Киселинни пари пълни корпуси за събиране и почистване на кулата
Кулата за събиране и почистване на киселинни пари е устройство, използвано за събиране и почистване на киселини. Обикновено се използва за третиране и пречистване на киселинни отпадъчни газове, генерирани в промишлени производствени процеси.
Основната функция на това оборудване е да се намали въздействието на киселите отпадъчни газове, генерирани по време на индустриалното производство върху околната среда и здравето на хората. Той може ефективно да събира и обработва киселинни пари, да намали атмосферното замърсяване и да защити околната среда.