Линии за галванизиране на малки части（Robort）

Поцинковането на малки части е важна част от индустрията за поцинковане, включително стандартни части, части от ковка стомана, стоманени капачки, захранващи фитинги и различни части. Поради високата температура на процеса, сериозното замърсяване, простото оборудване, простата производствена среда и високата интензивност на труда на работниците. Със социалния прогрес и значителното увеличение на разходите за труд, индустрията за галванизиране на малки парчета спешно трябва да промени статуквото, което поставя спешни изисквания за нови енергоспестяващи процеси и ефективно производствено оборудване. На първо място, чрез проверка на място, ние имаме предварителна представа за производствения процес и производствения статус на малки парчета горещо поцинковане.
В комбинация с експерименти бяха определени параметрите на процеса на всяка секция при производството на малки парчета горещо поцинковане. Понастоящем малките парчета са горещо поцинковани при висока температура в производството, вместо традиционната температура на горещо поцинковане, която може да създаде по-добро качество на покритието. Чрез изследване на поцинковане и центробежен процес бяха определени технологичните параметри на горещо потапяне на малки парчета при 450 ℃ традиционна температура на поцинковане.
Второ, съгласно горните параметри на процеса, ротационното поцинковащо устройство, устройството за предварителна обработка и устройството за последваща обработка са проектирани съответно. Ротационната машина за поцинковане опростява процеса на поцинковане и центрофугиране и интегрира поцинковане и центрофугиране. Отделената чрез центрофугиране цинкова течност директно попада в цинковия съд, което намалява загубата на топлина и генерирането на цинкова пепел. В допълнение, той е оборудван с пръстеновиден цинков съд, който подобрява ефективността на производството, отговаря на изискванията на параметрите на процеса на традиционното температурно горещо потапяне и може да завърши горещото потапяне на малки парчета при традиционната температура (450 ℃ ); Устройството за предварителна обработка е проектирано с шестоъгълен барабан и структура на подвижна количка, която има висока ефективност на предварителната обработка; Устройството за последваща обработка решава проблема с качеството на покритието, причинено от силен сблъсък между детайлите на текущото оборудване за последваща обработка, а дизайнът отговаря на нуждите на поцинковане.