Малки части поцинковани линии （Робот）

Поцинковането на малки части е важна част от галванизиращата индустрия, включително стандартни части, ковък стоманени части, стоманени капачки, мощност и различни части. Поради високата си температура на процеса, сериозно замърсяване, просто оборудване, проста производствена среда и висока интензивност на труда на работниците. Със социалния прогрес и значителното увеличаване на разходите за труд, малкото парче поцинкована индустрия спешно трябва да промени статуквото, което поставя спешните изисквания за нови енергийно спестяващи процеси и ефективно производствено оборудване. На първо място, чрез проверка на място, ние имаме предварително разбиране на производствения процес и производствения статус на малки парчета галванизиране на горещо потапяне.
В комбинация с експерименти бяха определени параметрите на процеса на всеки участък в производството на малки парчета горещо потапяне по галванизиране. Понастоящем малките парчета са поцинковани с горещо при висока температура в производството, а не на традиционната температура на поцинковане с горещо намаляване, която може да образува по-добро качество на покритието. Чрез изследването на цинковия и центробежен процес се определят технологичните параметри на малки парчета с горещо потапяне при 450 ℃ Традиционната температура на цинковото покритие.
Второ, според горните параметри на процеса, устройството за въртящо поцинковане, устройството за предварителна обработка и устройството след третиране са проектирани съответно. Ротационната поцинкована машина опростява процеса на поцинковаване и центрофугиране и интегрира поцинковане и центрофугиране. Цинковата течност, разделена чрез центрофугиране директно, попада в цинковия съд, което намалява загубата на топлина и генерирането на цинкова пепел. В допълнение, той е оборудван с пръстеновиден цинков съд, който подобрява ефективността на производството, отговаря на изискванията на параметрите на процеса на традиционното температурно горещо потапяне и може да завърши горещото потапяне на малки парчета при традиционната температура (450 ℃); Устройството за предварителна обработка е проектирано с шестоъгълна структура на пътуващите колички за барабани и кози, която има висока ефективност на предварителната обработка; Устройството след лечение решава проблема с качеството на покритието, причинено от насилствен сблъсък между детайлите на текущото оборудване след лечение, а дизайнът отговаря на нуждите на поцинковането.